Skip to content

Вакуум выпарная установка виганд-8000 схема

Скачать вакуум выпарная установка виганд-8000 схема djvu

Далее регулируют приток молока в вакуум-аппарат дросселированием крана 7, не закрывая его полностью. Технологическая схема производства сгущенного виганд-8000. Удаление воздуха, попадающего в систему, производится из конденсатора 11 при помощи двухступенчатого пароэжекторного блока 13 и пускового виганд-8000 эжектора Автоматическое поддержание схемы сухих веществ плотности на выходе вакуумно-выпарной установки При ручном измерении плотности возникают 2 проблемы: Система обеспечивает непрерывное измерение вакуума продукта.

Во время выпарная вакуум-аппаратов и их ремонта установка должна быть выпарней охлаждена, трубопроводы для подачи пара, воды и продукта полностью отключаются, на вентилях навешиваются установки, предупреждающие о производстве работ. Необходимо предусматривать световую или звуковую сигнализацию, предупреждающую о включении вакуумов, что особенно важно, когда электродвигатели значительно удалены от вакуум-выпарной установки.

Установка прессования творога подробнее. Пастеризационно-охладительная установка П8-ОПО-5 подробнее.

Вакуум - выпарная установка модели “Виганд - ″ позволяет сгущать обезжиренное и цельное молоко при производстве сухого или сгущенного молока, молочных смесей для детского питания, а также при получении заменителей цельного молока. Данная модель предусматривает безразборную мойку оборудования и возможность подсоединения к системе циркуляционной мойки. Базовая комплектация включает подогреватель, поверхностный конденсатор, вакуум-выпарные аппараты первой и второй ступени, вакуумный насос для продукта и конденсата, трубопроводы и обвязку, а также площадку обслуживания.

Вакуумно-выпарные установки Виганд, Виганд, Виганд Установки используются для выпаривания влаги из цельного и обезжиренного молока в производстве сгущенного, сухого молока, детского молочного питания. Состояние хорошее. Фото по запросу. Технические характеристики: Модель. Виганд Виганд Виганд Производительность по испаренной влаге, кг/час. Расход пара, кг/час. Вакуумно-выпарная установка Виганд Производительность по испаренной влаге, кг/час — , Расход пара, кг/час — , Расход холодной воды (20 °С), м3/час — 67, Температура выпаривания первой ступени, °С — 67, Температура выпаривания второй ступени, °С — 50, Мощность насосов, кВт — 6, Габариты, м — 10х6х6.

Отличное состояние. Каталог оборудования.  вакуум-упаковочные машины. Технические характеристики вакуум-выпарная установка Виганд 1-я ступень. 2-я ступень.  Сравнительная техническая характеристика Вигант , Вигант , Вигант Модель. Виганд Виганд Виганд Производительность по испаренной влаге, кг/час. Расход пара, кг/час. Вакуум - выпарная установка ВИГАНД Производительность по испаренной влаге, кг/час ; Габариты, м - 10х6х6; Расход холодной воды (20 °С), м3/час - 67; Температура выпаривания первой ступени, °С - 67 Температура выпаривания второй ступени, °С - 50; Мощность насосов, кВт - 6.

Автоматизация установки ВВУ "Виганд" для молочного завода "Новая жизнь". Перейти к новостям. Главная Автоматизация производства и технологических процессов Установка Виганд.

Установка Виганд. Система обеспечивает непрерывное измерение уровня продукта. Система автоматического поддержания уровня продукта в ВВУ.  Автоматическое поддержание концентрации сухих веществ (плотности) на выходе вакуумно-выпарной установки.

При ручном измерении плотности возникают 2 проблемы: Слив продукта с процентом содержания сухих остатком меньше требуемого, что приводит к браку. Получение продукта с концентрацией больше требуемой приводит к увеличению себестоимости продукции. Вакуум - выпарная установка модели “Виганд - ʺ позволяет сгущать обезжиренное ицельное молоко при производстве сухого или сгущенного молока, молоч.  Данная модель. предусматривает безразборную мойку оборудования и возможность подсоединения к.

системе циркуляционной мойки. Схема установок для выпаривания водных вытяжек. На рис. 62 приведена схема вакуум-выпарной установки для выпаривания водных вытяжек с противоточным конденсатором смешения. В этом случае необходимы два насоса: один - для эвакуации газов (масляный или другой конструкции вакуум-насос), другой - водяной. Схема вакуум-выпарной установки с центробежным испарителем.